防伪标签

为了达到防伪的最佳效果，许多厂商将瓶子做成透明状，然后将标签设计成双面型，即透过瓶身看标签的背面也是有防伪标识的。这就增加了防伪力度，但同时对不干胶的要求难度也就加大了，所以不干胶得推出新技术来面对这问题。

双面印刷标签的应用日趋广泛，特别是化妆品及保健品标签。标签贴在透明瓶子的背面，透过透明的液体看到第一层图案，大大增强了视觉冲击力，第二层图案在背面可直接看到，主要标识产品的简单介绍及公司联系方法等。生产此类标签的传统工艺非常复杂且成本较高，其工艺是首先在透明不干胶材料的面材上进行第一层图案的印刷，然后与非透明的白色材料(通常是PP)复合，再在白色材料印刷第二层图案，这样最终产生正反面图案的效果。

可以一次完成面材印刷、底纸涂硅、上胶、复合、模切直至成品标签，实现了从原材料到成品标签的一次成型，该项技术大大降低了不干胶标签的生产成本，在高端产品如化妆品、饮料及个人护理用品标签上有着极佳的应用前景。

不干胶标签生产线是涂布机与印刷机的完美结合，现在世界范围内已有近60条ETl标签生产线投入生产。不干胶印刷厂只需购买一些基本的原材料，如纸张／薄膜／硅油／胶水，在面材(预印或白料)上涂硅、上胶后和底材42臻篇等热器麓蓦麓复合，连线加工成不干胶成品。自从2000年第一台设备研制成功后已有30多家公司购买并投入使用。

解决方案：一台10色印刷涂布复合机将演示如何印刷正反双面标签：在两个开卷上分别放有BOPP面材和PET底材，BOPP材料首先进行除尘，然后两种材料经过电晕后进入进料机构，BOPP正面4色印刷后通过翻转架翻转后进行反面印刷。特别设计的翻转架各个部分都有气孔，薄膜在走纸过程中始终处于悬浮状态，避免了在翻转过程中划伤薄膜，特别适用于印刷薄膜材料。底材上先进行涂硅上胶，然后再与印刷好的面材复合，最后进行模切复卷，在设备后端还配有分条装置，可以进行威品分条。

除了标准的UV印刷单元，印刷商还可以选择添加冷烫或热烫装置、丝印单元、凹印色组甚至是胶印色组，所有单元可与柔印单元进行抽屉式互换。这台展示设备的6个单元是用UV(紫外线)进行干燥，而其余的水基油墨则采用IR(红外线)进行干燥。由于印刷的材料在复合成不干胶之前是一种无底纸薄膜，因此张力的控制非常重要，其张力控制范围可以适用于从1 2微米的薄膜到300克的卡纸。设备采用正反面套准系统，无论设备的速度如何变化，仍能保持精确的套准，节省了材料和工作准备的时间。

这种新技术目前已经得到了推广，也希望更多的厂商能加入到这种防伪技术队伍当中去。