我国的不干胶市场发展比较迅速，但是人均占有不干胶量依然远远低于欧美发达国家，甚至连韩国都比不上。更谈不上占领世界的不干胶市场了，笔者分析了我国的各大企业的生产的不干胶，发现我国的不干胶依然存在一些问题，这也是我国的不干胶竞争不过国外不干胶的原因。今天，我列出来，供大家参考。
1． 版辊直径太小
版辊直径越小，印版受到的拉伸力就越大，印版接口处向外张的力也就越大，从而使印版的接口处向上翘起，使其在版辊上贴不牢。上机印刷后，此处受到的压力比其他地方要大，容易造成印版破裂。对此，可用黏结力较强的双面胶贴版，把印版接口处非图文部分用胶带封严。
2． 版材过硬
版材过硬，会导致印版表面过脆，从而出现版裂现象。对此，可选用比较软的版材。我厂曾经印刷过一个满版实地的活件，起初用的是日本东洋纺牌KF一9BGC型号的版材，没印多长时间版就裂开，后来改用比较柔软的EF一95GC型号的版材，故障排除。
另外，冬天气候干燥、气温低也容易使版材变硬。对此，印版应尽量现用现制作；制版室的温度保持在25oC左右，并配备加湿设备；制好的印版放在塑料袋里密封保存；印刷车间内保持一定的温、湿度。如果印版因长时间放置不用而变硬，可以用热水冲洗印版的背面使其变软。但如果使用树脂版，由于其能溶于水，必须避免水与印版正面的图文部分发生接触，否则很容易损坏图文。
3． 印刷压力过大
印刷压力过大也容易导致印版破裂，在印版接口处有实地图文的情况下，这种现象尤其容易发生。所以在印刷过程中，在保证图文不虚的前提下应尽量降低印刷压力。
4． 版面布局不合理
有的版面从头到尾都是实地，再加上版辊直径太小，上版时版口很容易翘起来，印刷时容易出现裂版。如果选用比实际步距大一点的版辊，制版时在版的边缘多留出一小块版基，就可以使版更容易贴附在版辊上，大大减少版裂现象的发生。
看看吧，就一个小小的不干胶，就存在这么多的问题。更何况我国的那些汽车制造行业了。民族复兴之路任重而道远啊！
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